沖壓件要求及特點

1.沖壓件架模時要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

2.當沖壓件模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

3.所有沖壓件工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

4.沖壓件機臺不生產時，要及時切掉電源。

5.短小沖壓件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

6.沖壓件生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

7.沖壓件生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

8.沖壓件作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。

沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，同時其特點也有很多，下面就來簡單介紹一下：

1.沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構，使沖壓件強度有所提高。

2.沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3.沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。